Aire-konpresoreak oso erabiliak izan dira industriaren alderdi guztietan, baina gaur egun konpresore gehienek olio lubrifikatzailea erabili behar dute lanean egitean. Ondorioz, aire konprimituak ezinbestean olio ezpurutasunak ditu. Orokorrean, enpresa zabalek petrolioaren kentzeko osagai fisikoa soilik instalatzen dute. Edozein kasutan, osagai mota honek petrolio tanta eta petrolio lainoa gasetan soilik zuzendu dezake eta aireak olio molekularra ere badu.
Gaur egun hiru metodo daude airea garbitzeko:
1. Hoztea eta iragaztea
Metodo honen printzipio nagusia hoztea da. Metodo honen printzipio sinplea petrolioaren molekulak likidotzea da eta olio-laino bihurtzea da, eta gero berriro iragazten da. Kostua baxua da. Filtraziorako erabilitako iragazkiaren elementua zehaztasun handiagoa badu, petrolio laino gehienak kendu daitezke, baina zaila da olioa erabat kentzea, gasak airearen kalitate orokorreko baldintzak soilik bete ditzake, eta iragazkiaren elementuaren zehaztasuna altua izan behar da.
2. Karbono Akortsio aktibatua
Karbono aktibatuan ezintasunak modu eraginkorrean kendu ditzake airean, eta efektua bikaina da. Aire araztuak gasaren erabilera altuko baldintzak bete ditzake, baina aktibatutako karbonoaren kostua handia da. Erabilera luzearen ondoren, arazketa efektua gutxitu egingo da eta ordezkatu behar da. Ordezko zikloa petrolio kantitatearen eraginpean dago, eta ezegonkorra da. Aktibatutako karbonoa saturatuta dagoenean, ondorioak larriak izango dira. Ezin da etengabe kendu olioa. Aktibatutako karbonoa ordezkatzeko, diseinuan emakidak ere egin behar dituzu.
3. Oxidazio katalitikoa
Metodo honen printzipioa gasaren olioaren eta oxigenoaren oxidazio erreakzio gisa uler daiteke, "erretzea" olioa karbono dioxido eta uretan.
Metodo honek baldintza tekniko altuak ditu, eta bere nukleoa erreakzioaren katalizatzailea da. Errekuntza ezin da benetan gertatu, katalizatzaile bat erabili behar da erreakzio prozesua azkartzeko. Katalizatzaileak harremanetarako gune handi bat izan behar du gasarekin, eta eragin katalitikoak ere indartsuak izan behar du.
Eragin katalitikoa hobetzeko, erreakzioa tenperatura altuan egin behar da eta presio altua, eta berokuntza ekipoak instalatu behar dira. Energiaren kontsumoaren eskakizuna asko handitzen da, eta gasaren petrolio molekulak oxigeno molekulak baino askoz ere txikiagoak direlako, eragina ziurtatzeko, erreakzio denborak zenbait baldintza ere baditu, beraz erreakzio-ganbera beharrezkoa da. Ekipamenduak hautemateko eta prozesatzeko teknologia altua ez bada, lortzea zaila izango da. Baldintzak, ekipoaren hasierako inbertsio kostua handia da, eta ekipoaren kalitatea aldatu egiten da, eta arriskuak daude. Hala ere, ekipamendu bikainak oso maila baxuko petrolioaren edukia murriztu dezake eta katalizatzaileek ez dute erreakzioan parte hartzen, beraz, zerbitzuaren bizitza luzea da, eta geroago inbertsioa baxua da energia kontsumoa izan ezik.
Azken urteotan, industria ekoizpenaren etengabeko garapenarekin, aire konpresoreek gero eta paper garrantzitsua izan dute ekoizpen prozesuan. Hala ere, zenbait konpainiek aire konpresoreak erabiltzen dituztenean, aire konpresoreak sortutako gasa koipetsua dela iruditzen zaie, produkzioaren eraginkortasunari dagokionez, baizik eta ingurumenaren kutsadura ere sor dezakeela. Arazo hau konpontzeko, adituek hiru neurri garrantzitsu proposatu dituzte enpresek airea arazten laguntzeko eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko.
Lehenik eta behin, adituek gomendatzen dute enpresek airearen arazketa ekipoak instalatzea aire konpresoreak erabiltzerakoan. Iragazkiaren eta olio-uraren bereizgailua aire-konpresorearen irteeran instalatuz, gasaren koipea eta hezetasuna modu eraginkorrean kendu daitezke, airearen garbitasuna ziurtatuz, produkzio-ekipoei kalteak murriztuz eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea.
Bigarrenik, aireko konpresorearen ohiko mantentzea airea arazteko gakoa da. Iragazkiaren elementua eta iragazki pantaila aldatuz, petrolio-ur bereizgailua garbituz eta kanalizazio konexioak solteak diren ala ez egiaztatu, koipea eta ezpurutasunak gasan murriztu eta airearen garbitasuna ziurtatu dezake.
Azkenik, negozioek eraginkortasun handiko aire konpresore sintetikoko olioak erabiltzea pentsa dezakete. Olio mineral tradizionala prezipitazio eta zikinkeriarako joera da erabiltzerakoan, gasa koipeztatzeko eraginez. Aire sintetikoko konpresorearen olioak garbiketa-errendimendu bikaina eta egonkortasuna ditu, eta horrek koipearen edukia gasaren barruan murriztu dezake eta airearen garbitasuna ziurtatu dezake.
Laburbilduz, aire konpresorearen gasak koipeztatzeko arazoa konpontzeko, hiru neurri garrantzitsu izan daitezke: airearen arazketa ekipamendua instalatzea, ohiko mantentze-lanak instalatzea eta airearen konpresorearen olio sintetiko eraginkorra erabiliz airea garbitzeko eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko. Ingurumenaren babesan lagundu. Espero da enpresa guztiek aireko arazketetan arreta jarriko dutela eta ekoizpen ingurune garbia eta osasuntsua sortzeko.
Posta: 2012-29 maiatza -24